• page_head_bg

Väga täielik loetelu sagedamini kasutatavatest plastist sissepritse tehnilistest parameetritest, palun võtke hästi!

5

Plast tuleb enne vormimist põhjalikult kuivatada.Pärast seda, kui vett sisaldav materjal siseneb vormiõõnde, ilmub osade pinnale hõbedane aknaraam ja isegi vee lagunemine toimub kõrgel temperatuuril, mille tulemuseks on materjali riknemine.Seetõttu tuleb materjali enne vormimist eeltöödelda, et materjal säilitaks sobiva niiskuse.

Algtaseme kolleegidele on need survevaluparameetrite üksikasjad hea viis meelde jätta, professionaalidele – kaasaskandmine, kergesti meeldejääv, lihtne ja tõhus.

1. Sissepritse rõhk

Sissepritserõhu tagab survevalu masina hüdrosüsteem.Hüdraulilise silindri rõhk kantakse survevalumasina kruvi kaudu sissepritsesulatisse.Surve mõjul siseneb plastsulam düüsist vormi põhikanalisse ja süstitakse mähise suu kaudu vormiõõnde.

2. Süstimise aeg

Plastsulati täitmisel on abiks mõistlik survevaluaeg, mis on tavaliselt umbes 1/10 jahutusajast.Konkreetne soovite vajutada erinevat süstimismaterjali, et otsustada.

3. Sissepritse temperatuur

Sissepritse temperatuur on oluline sissepritserõhku mõjutav tegur, sissepritse temperatuuri tuleb kontrollida mõistlikus vahemikus, madal temperatuur, tooraine halb plastifitseerimine;Tooraine laguneb kergesti liiga kõrgel temperatuuril.Nii et temperatuuri reguleerimiseks on vaja kogenud meistrit mõistliku kontrolli järele.

4. Surve ja aja hoidmine

Survevormimise lõpus lõpetab kruvi pöörlemise ja surub lihtsalt edasi, sisenedes rõhu hoidmise faasi.Surve hoidmise protsessis lisab otsik pidevalt õõnsusse tooraine sulamist, et tagada toote terviklikkus pärast vormimist.Hoidmisrõhk täidetakse tavaliselt maksimaalse rõhuga 80%, vastavalt tegelike toorainete ja toodete nõuetele.

5. Vasturõhk

Vasturõhk viitab rõhule, mis tuleb ületada, kui kruvi materjali ladustamiseks tagasi pöörab.Kõrge vasturõhk soodustab värvi hajumist ja plasti sulamist.

Levinud plastide survevalu parameetrid

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31


Postitusaeg: 29-06-22