Viimastel aastatel on spetsiaalse inseneriplasti rakendamine järk-järgult laienenud eelmistest sõjaväe- ja kosmoseväljadest üha rohkem tsiviilväljadele, näiteks autode, seadmete tootmise ja tipptasemel tarbekaupade juurde. Nende hulgas on polüfenüleensulfiid (PPS) ja polüeterheterketion (PEEK) kahte tüüpi spetsiaalseid inseneriplastid, millel on suhteliselt kiire areng ja lai rakendusvahemik.
Peek on tugevuse, sitkuse ja maksimaalse töötemperatuuri osas PPS -ist parem. Kõrge temperatuuri vastupidavuse osas on PEK temperatuurikindlus umbes 50 ° C kõrgem kui PPS -il. Teisest küljest muudavad PPS -i suhteliselt ilmne kulueelis ja parema töötlemise jõudlus selle laiemalt kasutatavaks.
PPS -il on järgmised tulemuslikkuse eelised:
(1) sisemine leegi aeglane
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ülimalt kõrge likviidsus
Välja sülearvuti katte väljal on see eelis ilmsem kui PC -l. Suurem lisakogus ei mõjuta mitte ainult materjali voolavust ja põhjustab töötlemisraskusi, vaid põhjustab ka selliseid probleeme nagu pinna ujuvkiud, tõsine lõime ja kehvad mehaanilised omadused. Poolkristalliliste PP-de korral võimaldab selle väga kõrge voolavus klaaskiudude täitmisel hõlpsalt ületada 50 %. Samal ajal võib kõrge temperatuuri sulamise ja ekstrusiooni protsessis PPS -i madalam viskoossus PC -ga võrreldes muuta klaaskiud madalama nihke- ja väljapressimise tasemega, mille tulemuseks Edasi suurendab moodulit.
(3) Ülimalt madala vee imendumine
See eelis on peamiselt PA jaoks. Sujuvuse osas on kõrgelt täidetud PA ja PPS võrreldavad; Ja mehaaniliste omaduste korral on sama täitmissummaga PA komposiidid veelgi domineerivamad. Tulemuseks on see, et PPS -toodete defektimäär on tingitud vee imendumise deformatsioonist palju madalam kui PA -produktide oma samades tingimustes.
(4) Ainulaadne metalli tekstuur ja kõrgem pinna kõvadus
Spetsiaalsete vormide ja mõistliku hallituse temperatuuri kombinatsiooni kaudu eraldavad PPS -i süstimisvormiosad ka heli, mis sarnaneb metalli löömisega inimese käte all ja pind on sama sile kui peegel, metallilise läikega.
Peekil on järgmised silmapaistvad omadused:
(1) Äärmiselt kõrge soojustakistus.
Seda saab kasutada pikka aega temperatuuril 250 ° C, temperatuur võib hetkega jõuda 300 ° Cni ja see laguneb lühikese aja jooksul 400 ° C juures.
(2) Suurepärased mehaanilised omadused ja mõõtmete stabiilsus.
Peek suudab kõrge tugevuse kõrgel temperatuuril säilitada. Paindetugevus temperatuuril 200 ° C võib endiselt ulatuda 24 MPa ning paindetugevus ja survetugevus temperatuuril 250 ° C ulatuvad 12-13 MPa. See sobib eriti pidevate toodete tootmiseks kõrgel temperatuuril. töökomponendid. Peek on kõrge jäikus, hea mõõtmeline stabiilsus ja madal lineaarse paisumise koefitsient, mis on väga lähedal metalli alumiiniumile. Lisaks on Peekil ka hea roomakistus, ta talub teenindusperioodil suurt stressi ega põhjusta aja pikendamise tõttu märkimisväärset pikendust.
(3) Suurepärane keemiline vastupidavus.
Peek peab enamiku kemikaalide hästi vastu, isegi kõrgetel temperatuuridel, korrosioonikindlus sarnaneb nikkel -terasega. Tavaoludes on ainus asi, mis piilub, kontsentreeritud väävelhape.
(4) Hea hüdrolüüsiresistentsus.
Keemilisele kahjustusele vee või kõrgsurve veeauru vastupidav. Kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu tingimustes saavad PEEK komponendid pidevalt töötada veekeskkonnas ja säilitada endiselt häid mehaanilisi omadusi. Nagu pidev sukeldamine vees temperatuuril 100 ° C 200 päeva jooksul, jääb tugevus peaaegu muutumatuks.
(5) Hea leegi aeglustav esinemine.
See võib saavutada UL 94 V-0 reitingu, see on iseenesestmõistetav ja kiirgab leegioludes vähem suitsu ja toksilisi gaase.
(6) Hea elektrijõudlus.
Peek säilitab elektrilisi omadusi laia sageduse ja temperatuurivahemiku korral.
(7) Tugev kiirguskindlus.
Peekil on väga stabiilne keemiline struktuur ja Peek osad võivad toimida hästi ioniseeriva kiirguse suurtes annustes.
(8) Hea sitkus.
Väsimusresistentsus vahelduva stressi suhtes on kõigist plastidest parim ja on võrreldav sulamitega.
(9) Suurepärane hõõrdumine ja kulumiskindlus.
Suure kulumiskindluse ja madala hõõrdeteguri hoitakse temperatuuril 250 ° C.
(10) Hea töötlemise jõudlus.
Lihtne ekstrusioon ja sissepritsevormimine ning kõrge vormimise efektiivsus.
Postiaeg: 01-09-22