Polüeter -eetri ketooni (Peek) töötas esmakordselt välja Imperial Chemical (ICI) poolt 1977. aastal ja müüdi ametlikult Victrex®Peekina 1982. aastal. 1993. aastal omandas Victrex ICI tootmise ja temast sai iseseisv ettevõte. Weigasel on turul kõige laiem polü (eetri ketooni) toodete valik, praeguse mahuga 4250T aastas. Lisaks käivitatakse kolmas Victrex® polü (eeterketooni) tehas, mille aastane mahutavus on 2900t, 2015. aasta alguses, mahutavusega üle 7000 t/a.
Ⅰ. Etenduse sissejuhatus
Peek kui polü (arüüleetri ketooni kõige olulisem produkt, selle spetsiaalne molekulaarstruktuur, annab polümeeri kõrge temperatuuri takistuse, hea mehaanilise jõudluse, iseenda määrimise, hõlpsa töötlemise, keemilise korrosioonikindluse, leegi aeglustumise, triibutakistuse, kiirguskindluse, isolatsiooni stabiilsuse, isolatsiooni stabiilsuse, isolatsiooni stabiilsuse Hüdrolüüsiresistentsust ja lihtne töötlemine, näiteks suurepärane jõudlus, on nüüd parimaks termoplastiliseks inseneriplastiks.
1 kõrge temperatuuri takistus
Victrex Peek polümeeride ja segude klaasist üleminekutemperatuur on tavaliselt 143 ° C, sulamistemperatuur 343 ° C, termiline denatureerimistemperatuur kuni 335 ° C (ISO75AF, süsinikkiud täidetud) ja pidev töötemperatuur 260 ° C (ul746b, täidiseta).
2. kulumiskindlus
Victrex Peek polümeermaterjalid pakuvad suurepärase hõõrdumise ja kulumiskindluse, eriti kulumiskindlate modifitseeritud hõõrdeklasside klassides, laias rõhkudes, kiiruses, temperatuurides ja kontaktpinna kareduses.
3. keemiline vastupidavus
Victrex Peek sarnaneb nikkel -terasega, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust enamikus keemilistes keskkondades, isegi kõrgetel temperatuuridel.
4. tulekahju kerge suits ja mittetoksiline
Victrex Peek polümeermaterjal on väga stabiilne, 1,5 mm proov, UL94-V0 klass ilma leegi aeglustumiseta. Selle materjali kompositsioon ja loomupärane puhtus võimaldavad sellel tulekahju korral toota väga vähe suitsu ja gaasi.
5. hüdrolüüsiresistentsus
Victrex Peek polümeerid ja segud on vastupidavad vee või kõrgsurve auru keemilisele rünnakule. Sellest materjalist valmistatud osad võivad säilitada kõrgel temperatuuril ja rõhul vees pidevalt kasutamisel mehaanilisi omadusi.
6. suurepärased elektrilised omadused
Victrex Peek pakub suurepärast elektrilist jõudlust laias sagedastes sagedustes ja temperatuurides.
Lisaks on Victrex Peek polümeermaterjal ka kõrge puhtus, keskkonnakaitse, lihtne töötlemine ja muud omadused.
Ⅱ. Tootmise staatuse uurimine
Pärast Peeki edukat arendamist, oma suurepärase jõudlusega, on seda inimesed laialdaselt soosinud ja muutunud kiiresti uueks uurimistööks. Peeki keemiliste ja füüsikaliste modifitseerimise ja suurendamise seeria on veelgi laiendanud Peeki rakendusvälja.
1. keemiline modifikatsioon
Keemiline modifikatsioon on polümeeri molekulaarse struktuuri ja regulaarsuse muutmine, tutvustades spetsiaalseid funktsionaalrühmi või väikeseid molekule, näiteks: Eetri ketoonirühmade osakaalu muutmine põhiahelas või tutvustades teisi rühmi, hargnevad ristsidemed, külgahelad, blokeerivad kopolümerisatsiooni ja juhuslik kopolümerisatsioon põhiahelas selle termiliste omaduste muutmiseks.
Victrex®ht ™ ja Victrex®st ™ on vastavalt PEK ja PEKEKK. Polümeeri kõrge temperatuuri parandamiseks kasutatakse Victrex®HT ™ ja Victrex®st ™ E/K suhet.
2. füüsiline modifikatsioon
Võrreldes keemilise modifikatsiooniga kasutatakse praktikas laialdasemalt füüsilist modifitseerimist, sealhulgas täidise suurendamise, segamise muutmist ja pinna modifikatsiooni.
1) polsterduse suurendamine
Kõige tavalisem täidise tugevdus on kiudainete tugevdus, sealhulgas klaaskiud, süsinikkiu tugevdus ja arleenkiudude tugevdus. Eksperimentaalsed tulemused näitavad, et klaaskiud, süsinikkiud ja aramiidkiud on hea afiinsus piilumisega, seetõttu valitakse need sageli täitematerjalideks, et suurendada piilumist, teha suure jõudlusega komposiitmaterjale ning parandada piiluva vaigu tugevust ja hooldustemperatuuri. HMF-EDS on uus süsinikkiust täidetud komposiit Victrexist, mis pakub suurepärast väsimuskindlust, masinaid ja suurepäraseid mehaanilisi omadusi võrreldes praeguse suure tugevusega süsinikkiuga täidetud Victrex Peek-seeriaga.
Hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks lisatakse tugevdamise parandamiseks sageli PTFE, grafiidi ja muid väikeseid osakesi. Victrex on spetsiaalselt modifitseeritud ja tugevdab kulumisnuppe kasutamiseks suure kulumise keskkonnas, näiteks laagrites.
2) Muudamise segamine
Peek -segud kõrge klaasist üleminekutemperatuuriga orgaaniliste polümeermaterjalidega, mis ei suuda mitte ainult parandada komposiitide termilisi omadusi ja vähendada tootmiskulusid, vaid mõjutab ka mehaanilisi omadusi.
Victrex®Max-Series ™ on segu Victrex Peek polümeermaterjalist ja autentsest Extem®uh termoplastilisest polüimiidi (TPI) vaigust, mis põhineb Sabicu innovaatilistel plastidel. Suure jõudlusega Max Series ™ polümeermaterjalid, millel on suurepärane soojustakistus, on loodud vastama kasvavale nõudlusele kõrgema temperatuuriga vastupidavatele PEEK-polümeermaterjalidele.
Victrex® T seeria on patenteeritud segu, mis põhineb Victrex Peek polümeermaterjal ja Celazole® Polybenzimidasole (PBI). Seda saab sulatada ja see võib täita vajaliku suurepärase tugevuse, kulumiskindluse, kõvaduse, pugemise ja termiliste omadustega kõige nõudlikumates temperatuuritingimustes.
3) Pinna modifikatsioon
Victrexi uurimistöö, mis viidi läbi koostöös vedela silikooni juhtiva tootja Wackeriga, näitas, et Victrex Peek Polymer ühendab nii jäika kui ka elastse silikooni tugevused teiste muundatud plastide liimiomadustega. Peekkomponent kui sisestatud, mis on kaetud vedela silikoonkummiga või kahekomponentide sissepritsevormimise tehnoloogiaga, võib saada suurepärase adhesiooni. Victrex Peek -süstevormi temperatuur on 180 ° C. Selle varjatud kuumus võimaldab silikoonkummi kiiret kõvenemist, vähendades sellega süstimistsüklit. See on kahekomponendilise sissepritsevormimise tehnoloogia eeliseks.
3. teine
1) Vicote ™ katted
Victrex on tutvustanud Peek -põhise katte Vicote ™, et tegeleda jõudluslünkade käsitlemiseks paljudes tänapäevastes kattetehnoloogiates. Vicote ™ katted pakuvad kõrget temperatuuri, kulumiskindlust, tugevust, vastupidavust ja kriimustamiskindlust, samuti laia valikut kasulikke eeliseid rakenduste jaoks, mis puutuvad kokku äärmuslike tingimuste, näiteks kõrge temperatuuri, keemilise korrosiooni ja kulumisega, kas tööstuslikus, autotööstuses, autotööstuses Toiduainete töötlemine, pooljuht, elektroonika või farmaatsiaosad. Vicote ™ katted pakuvad pikemat kasutusaega, paremat jõudlust ja funktsionaalsust, vähendatud üldise süsteemi maksumust ja täiustatud disainivabadust toodete diferentseerumise saavutamiseks.
2) Aptiv ™ filmid
Aptiv ™ -filmid pakuvad ainulaadset omaduste ja omaduste kombinatsiooni Victrex Peek polümeeridele, muutes need üheks kõige mitmekülgsemaks suure jõudlusega filmitoodetest. Uued APTIV -kiled on mitmekülgsed ja sobivad mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas mobiiltelefonide kõlarite vibratsioonifilmid, traadi- ja kaabli isolatsioon ning mähised, survemuundurid ja anduri diafragmid, kuluvad tööstuslike ja elektrooniliste toodete jaoks vastupidavad pinnad, elektrilised aluspinnad, elektrilised aluspinnad, elektrilised aluspinnad, elektrilised aluspinnad, elektrilised aluspindade jaoks ja lennunduse isolatsioon tunda.
Ⅲ, rakendusväli
Peek on alates selle käivitamisest laialdaselt kasutatud kosmose-, auto-, elektroonika-, energia-, tööstus-, pooljuhtide ja meditsiiniväljakute alal.
1. kosmose kosmose
Lennunduse kosmose on Peeki varaseim rakendusväli. Lennunduse kosmose eripära nõuab paindlikku töötlemist, madalaid töötlemiskulusid ja kergeid materjale, mis taluvad karmi keskkonda. Peek võib asendada õhusõidukite osade alumiiniumi ja muid metalle, kuna see on erakordselt tugev, keemiliselt inertne ja leegi aeglustuja ning seda saab hõlpsalt vormida väga väikeste tolerantsidega osadeks.
Lennukite sees on olnud edukaid traadi rakmete klambri ja toruklambri, tiivikutera, mootoriruumi ukse käepideme, isolatsioonikate kile, komposiitkinnitusarja, lipsuga traadirihma, traadi rakmeid, gofeeritud varrukaid jne. Kate, kaevukatte, korpuseklapp ja nii edasi.
Peek vaiku saab kasutada ka rakettide, poltide, pähklite ja raketimootorite osade akude valmistamiseks.
2. nutikas madrats
Praegu nõuab autotööstus üha enam sõiduki kaalu, kulude minimeerimise ja toote jõudluse maksimeerimise kahekordset jõudlust, eriti inimeste mugavuse ja stabiilsuse poole püüdlemist, vastava kliimaseadme kaal, elektriaknad, turvapadjad ja ABS -pidurdussüsteemi seadmed on samuti suurenemine. Autoosade valmistamiseks kasutatakse piiluva vaigu eeliseid, näiteks hea termodünaamiline jõudlus, hõõrdumiskindlus ja hõlpsasti töötlemine. Kuigi töötlemiskulusid vähendatakse oluliselt, ei saa kaalu vähendada kuni 90%, vaid ka kasutusaega saab pikka aega tagada. Seetõttu kasutatakse mootori sisemise katte materjali tootmiseks roostevabast terasest ja titaanist asendajat. Automaatika laagrites, tihendid, tihendid, sidurirõngad ja muud komponendid on lisaks jõuülekandele ka palju.
3. elektroonika
Victrex Peek omab kõrge temperatuuri takistuse, kulumiskindluse, korrosioonikindluse, madala volatiilsuse, madala ekstraheerimise, madala niiskuse imendumise, keskkonnakaitse ja leegi aeglustumise, suuruse stabiilsuse, painduva töötlemise jms. Ahelalauad, printerite, valgust kiirgavad dioodid, akud, lülitid, pistikud, kõvakettadraivid ja muud elektroonikaseadmed.
4. energiatööstus
Õigete materjalide valimist peetakse sageli energiatööstuse eduka arengu üheks peamiseks teguriks ning viimastel aastatel on Victrex Peek muutunud energiatööstuses üha populaarsemaks, et parandada operatiivset tulemuslikkust ja vähendada komponentide ebaõnnestumisega seotud seisakuid.
Victrex Peek kasutab energiatööstuse üha enam selle kõrge kuumakindluse, kiirguskindluse, hüdrolüüsiresistentsuse, isemäärumise, keemilise korrosioonikindluse ja suurepärase elektrilise jõudluse jaoks, näiteks veealuste integreeritud ühendatud juhtmestiku torustikud, juhtmed ja kaablid, elektrilised andurid, allapoole andurid, allapoole andurid , laagrid, puksid, käigud, toetavad rõngaid ja muid tooteid. Rakendatakse nafta ja gaasi, hüdroenergia, geotermilise, tuuleenergia, tuumaenergia ja päikeseenergia korral.
Aptiv ™ filme ja Vicote ™ katteid kasutatakse ka selles valdkonnas laialdaselt.
5. Muu
Mehaanilises tööstuses kasutatakse Peek vaiku tavaliselt kompressorventiilide, kolbrõngaste, tihendite ja erinevate keemiliste pumbakehade ja klapiosade valmistamiseks. Selle vaigu kasutamine roostevabast terasest asemel keerisepumba tiivikuks võib ilmselgelt vähendada kulumiskraadi ja mürataset ning pikendada selle kasutusaega. Lisaks on tänapäevased pistikud veel üks potentsiaalne turg, kuna Peek vastab torude kokkupaneku materjalide spetsifikatsioonidele ja neid saab siduda kõrgel temperatuuril mitmesuguste liimide abil.
Pooljuhtide tööstusel areneb suuremate vahvlite, väiksemate laastude, kitsamate joonte ja liinilaiuse suuruse jms suunas jne. Vi Ctrex Peek polümeermaterjalil on ilmselged eelised vahvlite tootmisel, esiotsa töötlemisel, töötlemisel, töötlemisel ja kontrollimisel.
Meditsiinitööstuses talub Peek vanus kuni 3000 autoklaavi tsüklit temperatuuril 134 ° C, mis muudab selle sobivaks kirurgiliste ja hambaarstide valmistamiseks, millel on kõrged steriliseerimisnõuded, mis nõuavad korduvat kasutamist. Peek vaigul võib olla kõrge mehaaniline tugevus, hea stressiresistentsus ja hüdrolüüsi stabiilsus sooja vee, auru, lahustite ja keemiliste reagentide jms korral. Seda saab kasutada mitmesuguste meditsiiniseadmete valmistamiseks, mis nõuavad aurude desinfitseerimist. Peek ei ole mitte ainult kerge, mittetoksilise ja korrosioonikindluse eelised, vaid ka inimese luustikule kõige lähemal asuv materjal, mida saab orgaaniliselt kehaga kombineerida. Seetõttu on Metalli asemel inimese skeleti valmistamiseks Pek vaigu kasutamine veel üks oluline piilumise rakendus meditsiinivaldkonnas.
Ⅳ, väljavaated
Koos teaduse ja tehnoloogia arendamisega on inimesed üha kõrgemad materjali nõuetele, eriti praeguse energiapuuduse korral, kaalulangetamise autorid peavad iga ettevõtte kaaluma küsimust, terase asemel on plastik, mis on paratamatu trend Spetsiaalse inseneriplasti materjalide väljatöötamisel on „universaalne” nõudlus üha enam, samuti on üha laialdasem rakendusväli.
Postiaeg: 02-06-22