• page_head_bg

Kuidas reguleerida survevalu protsessi parameetreid?

Temperatuur
Temperatuuri mõõtmine ja juhtimine on survevalu puhul väga olulised. Kuigi need mõõtmised on suhteliselt lihtsad, ei ole enamikul survevalumasinatel piisavalt temperatuuripunkte ega juhtmestikku.
 
Enamikus süstimismasinates tajub temperatuuri termopaar.
Termopaar on põhimõtteliselt kaks erinevat juhet, mis tulevad kokku lõpus. Kui üks ots on kuumem kui teine, genereeritakse väike telegraafiteade. Mida rohkem soojust, seda tugevam on signaal.
 
Temperatuuri reguleerimine
Termopaari kasutatakse laialdaselt ka temperatuuri reguleerimissüsteemide anduritena. Juhtinstrumendil seadistatakse vajalik temperatuur ja anduri ekraani võrreldakse seadistuspunktis genereeritud temperatuuriga.
 
Lihtsaimas süsteemis, kui temperatuur saavutab seadepunkti, lülitatakse see välja ja toide lülitatakse uuesti sisse, kui temperatuur langeb.
Seda süsteemi kutsutakse sisse/välja juhtimiseks, kuna see on sisse või välja lülitatud.

Sissepritse rõhk
See on rõhk, mis paneb plasti voolama ja mida saab mõõta düüsis või hüdroliinis olevate andurite abil.
Sellel pole fikseeritud väärtust ja mida keerulisem on vormi täita, suureneb ka sissepritserõhk ning sissepritsetoru rõhu ja sissepritse rõhu vahel on otsene seos.
 
1. astme rõhk ja 2. astme rõhk
Sissepritsetsükli täitmisfaasis võib sissepritsekiiruse hoidmiseks nõutaval tasemel olla vajalik kõrge sissepritserõhk.
Pärast vormi täitmist pole kõrget survet enam vaja.
Mõne poolkristallilise termoplasti (nagu PA ja POM) survevalu korral aga struktuur järsu rõhumuutuse tõttu halveneb, mistõttu ei ole mõnikord vaja kasutada sekundaarset survet.
 
Kinnitusrõhk
Sissepritsesurve vastu võitlemiseks tuleb kasutada kinnitusrõhku. Maksimaalse saadaoleva väärtuse automaatse valimise asemel arvestage prognoositava alaga ja arvutage sobiv väärtus. Injektsioonidetaili projitseeritud pindala on suurim pindala, mis on vaadatuna kinnitusjõu rakendamise suunast. Enamiku survevalujuhtumite puhul on see umbes 2 tonni ruuttolli kohta ehk 31 megabaiti ruutmeetri kohta. See on aga väike väärtus ja seda tuleks pidada umbkaudseks rusikareegliks, sest kui sissepritsetükil on sügavust, tuleb arvestada külgseintega.
 
Tagasisurve
See on rõhk, mille kruvi tuleb tekitada ja ületada, enne kui see tagasi langeb. Kõrge vasturõhk soodustab värvi ühtlast jaotumist ja plasti sulamist, kuid samal ajal pikendab keskmise kruvi tagasivoolu aega, vähendab täiteplastis sisalduva kiu pikkust ja suurendab survevalu pinget. masin.
Seega, mida madalam on vasturõhk, seda parem, mitte mingil juhul ei tohi survevalu masina rõhku (maksimaalne kvoot) ületada 20%.
 
Düüsi rõhk
Düüsi rõhk on rõhk suhu tulistamiseks. See puudutab rõhku, mis põhjustab plasti voolamise. Sellel pole fikseeritud väärtust, kuid see suureneb koos vormi täitmise raskustega. Düüsi rõhu, torustiku rõhu ja sissepritse rõhu vahel on otsene seos.
Kruvipritsemasinas on düüsi rõhk ligikaudu 10% väiksem kui sissepritse rõhk. Kolb-survevalu masinas võib rõhukadu ulatuda umbes 10% -ni. Survekadu võib kolbsurvevalu masinaga olla kuni 50 protsenti.
 
Sissepritse kiirus
See viitab matriitsi täitmise kiirusele, kui kruvi kasutatakse stantsina. Õhukeseseinaliste toodete survevalu puhul tuleb kasutada kõrget põletuskiirust, et sulaliim saaks vormi enne tahkumist täielikult täita, et pind oleks siledam. Defektide (nt sissepritse või gaasipüüdmise) vältimiseks kasutatakse mitmeid programmeeritud süütamiskiirusi. Süstimist saab teha avatud või suletud ahelaga juhtimissüsteemis.
 
Olenemata kasutatavast sissepritsekiirusest tuleb kiiruse väärtus salvestuslehele registreerida koos sissepritseajaga, mis on aeg, mis kulub vormil etteantud algse sissepritserõhu saavutamiseks kruvi tõukejõu osana.

 


Postitusaeg: 17-12-21