• page_head_bg

Asjad, mis nõuavad survevalu protsessis PPSU tähelepanu

PPSU, polüfenüleensulfoonvaigu teaduslik nimetus, on amorfne termoplast, millel on kõrge läbipaistvus ja hüdrolüütiline stabiilsus ning tooted taluvad korduvat aurudesinfektsiooni.

PPSU on tavalisem kui polüsulfoon (PSU), polüeetersulfoon (PES) ja polüeeterimiid (PEI).

PPSU rakendus

1. Kodumasinad ja toidunõud: saab kasutada mikrolaineahjuseadmete, kohvikuumutite, õhuniisutajate, föönide, toidunõude, lutipudelite jms valmistamiseks.

2. Digitooted: vase, tsingi, alumiiniumi ja muude metallmaterjalide asemel kellakorpuste, siseviimistlusmaterjalide ja koopiamasinate, kaameraosade ja muude täppiskonstruktsiooniosade valmistamine.

3. Mehaanikatööstus: kasutatakse peamiselt klaaskiuga tugevdatud spetsifikatsioone, toodetel on roomamiskindlus, kõvadus, mõõtmete stabiilsus jne, mis sobivad laagriklambrite ja mehaaniliste osade kestade jms tootmiseks.

4. Meditsiini- ja tervisevaldkond: väga sobiv hambaravi- ja kirurgiainstrumentide, desinfitseerimiskastide (plaatide) ja mitmesuguste mitte-inimese siirdatavate meditsiiniinstrumentide jaoks.

PPSU välimus

Looduslikud kollakad poolläbipaistvad osakesed või läbipaistmatud osakesed.

PPSU füüsilise jõudluse nõuded

Tihedus (g/cm³)

1.29

Hallituse kokkutõmbumine

0,7%

Sulamistemperatuur (℃)

370

Vee imendumine

0,37%

Kuivatustemperatuur (℃)

150

Kuivamisaeg (h)

5

Vormi temperatuur (℃)

163

Sissepritse temperatuur (℃)

370-390

PPSU toodete ja vormide kujundamisel tuleks tähelepanu pöörata mitmele punktile

1. PSU-sulami voolavus on halb ja sulamisvoolu pikkuse ja seina paksuse suhe on ainult umbes 80. Seetõttu ei tohiks toiteallika toodete seinapaksus olla väiksem kui 1,5 mm ja enamik neist on üle 2 mm.

PSU tooted on sälkude suhtes tundlikud, seega tuleks kaare üleminekut kasutada täis- või teravnurga all.PSU vormimise kokkutõmbumine on suhteliselt stabiilne, mis on 0,4–0,8%, ja sulamisvoolu suund on põhimõtteliselt sama, mis vertikaalsuunas.Vormi eemaldamise nurk peaks olema 50:1.Erksate ja puhaste toodete saamiseks peab vormiõõne pinnakaredus olema suurem kui Ra0,4.Sulavoolu hõlbustamiseks peab vormi toru olema lühike ja paks, selle läbimõõt peab olema vähemalt 1/2 toote paksusest ja kaldega 3–5 °.Pöörete vältimiseks peaks šundikanali ristlõige olema kaar- või trapetsikujuline.

2. Värava kuju saab määrata toote järgi.Kuid suurus peaks olema võimalikult suur, värava sirge osa peaks olema võimalikult lühike ja selle pikkust saab reguleerida vahemikus 0,5–1,0 mm.Toiteava asukoht tuleks määrata paksu seinaga.

3. Seadke toru otsa piisavalt külmaavasid.Kuna PSU-tooted, eriti õhukeseseinalised tooted, vajavad suuremat sissepritserõhku ja kiiremat sissepritsekiirust, tuleks vormis oleva õhu õigeaegseks väljalaskmiseks teha head väljalaskeavad või -sooned.Nende tuulutusavade või soonte sügavus peaks olema alla 0,08 mm.

4. Vormi temperatuuri seadmine peaks aitama parandada PSU sulamise voolavust kile täitmise ajal.Vormi temperatuur võib olla kuni 140 ℃ (vähemalt 120 ℃).


Postitusaeg: 03-03-23