Modifitseeritud plastosakeste tootmisprotsess hõlmab peamiselt: segamisprotsessi, ekstrusiooniprotsessi, pakkimist.
Segamine.
1. Kuus segamiskatset: arveldamine, vastuvõtmine, puhastamine, jagamine, kiikumine, segamine.
2. Masinapuhastus: see jaguneb neljaks klassiks A, B, C ja D, millest An on kõrgeim (sile pind) ja nii edasi.
3. Materjali jagamine: tagage, et toimingus ei eksitaks asjakohast toorainet.
4. Segamine: üldise segamise järjekord on: osakeste pulber, tooner.
Ⅱ.Söötmine.
Arvutijuhtimise kaudu juhitakse tühjendamist vastavalt kaalumuutusele.
Eelised:
1. Tagada materjali proportsiooni täpsus.
2. Vähendage materjalide kihistumist.
Ⅲ.Kruvi plastifitseerimine, ekstrusioon, tõmbamine.
Ⅳ.Vesijahutus (valamu).
Jahutage ja jahutage ekstruuderist väljapressitud plastriba.
Ⅴ.Õhukuivatus (veepump, õhunuga).
Eemaldage plastribalt niiskus ja kuivatage see.
Ⅵ.Granuleerimine.
Tavaliselt on lõigatud osakeste suurus 3 mm * 3 mm PVC materjali standard: GB/T8815-2002.
Ⅶ.Sõelumine (vibreeriv ekraan).
Filtreerige lõigatud osakesed ja kontrollige osakeste suurust.
Ⅷ.Ülemagnetiseerimine (magnetfilter).
Imeda välja osakesed raualisanditega.
Ⅸ.Kohapealne ülevaatus.
Peamiselt on see välimuse kontroll, mis tuvastab, kas osakeste värvus vastab standardile ja kas see on ühtne.
Ⅹ.Segamine (kaksikooniline pöörlev segisti).
Veenduge, et muudetud plastosakeste värvus ja toimivus on ühtlane.
Ⅺ.Pakendamine (täiselektrooniline kvantitatiivne pakkimismasin).
Ⅻ.Säilitamine
Postitusaeg: 23-12-22